Pabrik Pemurnian Amonia Sintetis

Menggunakan gas alam, gas oven kokas, gas buang asetilena, atau sumber lain yang mengandung hidrogen kaya sebagai bahan baku untuk membangun pabrik amonia sintetis skala kecil dan menengah. Pabrik ini memiliki karakteristik aliran proses yang singkat, investasi rendah, biaya produksi rendah, dan pembuangan tiga jenis limbah yang rendah, sehingga merupakan pabrik produksi dan konstruksi yang dapat dipromosikan secara aktif.

● Investasi kecil. Investasi penggunaan gas alam sebagai bahan baku dapat dikurangi hingga 50% dibandingkan dengan penggunaan material padat sebagai bahan baku.

● Hemat energi dan pemulihan panas sistem secara menyeluruh. Peralatan listrik utama dapat digerakkan oleh uap untuk mewujudkan pemanfaatan energi panas secara menyeluruh.
● Teknologi hemat energi, seperti teknologi pemulihan hidrogen, teknologi pra-konversi, teknologi saturasi gas alam, dan teknologi pemanasan awal udara pembakaran, diadopsi untuk mengurangi biaya produksi.

Gas alam digunakan sebagai bahan baku untuk menghasilkan gas sintetis tertentu (terutama terdiri dari H2 dan N2) melalui proses kompresi, desulfurisasi, pemurnian, transformasi, pemurnian hidrogen, dan penambahan nitrogen. Gas sintetis tersebut selanjutnya dikompresi dan memasuki menara sintesis amonia untuk mensintesis amonia di bawah pengaruh katalis. Setelah sintesis, produk amonia diperoleh setelah pendinginan.

Proses ini terdiri dari tiga tahap. Pertama, gas alam digunakan untuk menyiapkan syngas, kemudian hidrogen dipisahkan melalui adsorpsi ayunan tekanan, dan kemudian amonia disintesis dengan menambahkan nitrogen.

Amonia hijau diproduksi dengan energi terbarukan yang ramah lingkungan, tanpa emisi karbon dalam siklus hidupnya, dicairkan pada suhu normal dan mudah disimpan serta diangkut, serta memiliki kandungan hidrogen yang tinggi, yang dikenal sebagai bagian penting dari sistem energi masa depan. Amonia hijau secara bertahap akan menggantikan energi tradisional dalam transportasi energi, bahan baku kimia, pupuk, dan aspek lainnya untuk membantu seluruh masyarakat mengurangi emisi karbon.
Dengan ide desain modular, produksi pabrik amonia yang terstandarisasi dapat dicapai dengan peralatan standar. Pembangunan pabrik yang cepat merupakan pilihan terbaik untuk mengimbangi energi terbarukan seperti tenaga angin dan fotovoltaik di masa depan.
Teknologi sintesis amonia hijau modular mengadopsi sistem sintesis bertekanan rendah dan katalis sintesis efisiensi tinggi untuk mencapai nilai bersih yang tinggi. Saat ini, sistem sintesis amonia hijau modular memiliki tiga seri: 3000t/a, 10000t/a, dan 20000t/a.
1) Sistem ini sangat modular dan mencakup area yang kecil; Sistem pemasangan skid modular diselesaikan di pabrik pemrosesan, dengan konstruksi di lokasi yang lebih sedikit;
2) Teknologi yang dipatenkan dari Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. diadopsi untuk mengoptimalkan proses, mengurangi jumlah peralatan dan mencapai integrasi peralatan yang tinggi;
3) Peralatan penukar panas tipe tabung terluka efisiensi tinggi multi-aliran diadopsi, yang berukuran kecil dalam peralatan penukar panas, efisiensi pertukaran panas tinggi dan lebih mudah dimodularisasi;
4) Reaktor menara amonia sintetis yang baru dan berefisiensi tinggi memiliki nilai bersih tinggi dan tingkat pemanfaatan volume internal tinggi;
5) Proses kompresi siklik yang dioptimalkan membuat pabrik amonia sintetis memiliki fungsi penyesuaian yang luas;
6) Konsumsi daya sistem rendah.